大白123 发表于 2020-8-8 17:50:44

大白小白 发表于 2020-8-8 14:52
PDF没法看,除非提供3D源文件,让高手改改尺寸

我不知道怎么设置,我是新手,可以告诉我怎么搞吗。还有就是我们这个图纸都是加密的,

huxiaohua6140 发表于 2020-8-8 19:56:50

剪刀叉设计的难点就是最低点的受力分析。从简单计算上看垂直分力是够了,但是水平分力带来的摩擦扭矩也是巨大,甚至水平分力会导致机架变形卡死。原则上,加大油缸起始点的角度,增加行程是比较有效的,比如,抬高活塞杆的铰接点,或者下沉缸筒铰接点。直接增大油缸直径,可能会导致机架撕裂,我们有血的教训。

向宏 发表于 2020-8-8 21:06:56

这种结构原理,油缸受力最大位置是落到最低位置,承载后起不来可能是缸径选的偏小了。可以把最低位提高一些(就是通过限位,别让他落到最低位,但能满足使用),牺牲少量行程;
如果选择缸径偏差太大,就只能换油缸了。
先别急躁,仔细分析,调整。先别就说搞砸了。

晓昀 发表于 2020-8-8 21:30:25

如果参考别人的,看看负载和油缸压力是不是有差别?

大白123 发表于 2020-8-9 07:55:12

晓昀 发表于 2020-8-8 21:30
如果参考别人的,看看负载和油缸压力是不是有差别?

油缸和型材一样的。载荷找的都是一样的

大白123 发表于 2020-8-9 07:57:50

向宏 发表于 2020-8-8 21:06
这种结构原理,油缸受力最大位置是落到最低位置,承载后起不来可能是缸径选的偏小了。可以把最低位提高一些 ...

这个设计的时候有个最低高度的要求。确实要放平心态。慢慢找原因,主要平时没有设计过该类产品,没有设计过四连杆机构

大白123 发表于 2020-8-9 08:00:36

huxiaohua6140 发表于 2020-8-8 19:56
剪刀叉设计的难点就是最低点的受力分析。从简单计算上看垂直分力是够了,但是水平分力带来的摩擦扭矩也是巨 ...

你说的这些我也考虑了,但是没有参考数据,能有个什么参考的数据就好了。目前来说是第一从事四连杆机构的设计,还是有点难度的

cc851 发表于 2020-8-9 12:59:11

这种结构虽然简单,其中的难点还是不少的。没有扎实的基础知识,抄不像是很正常的。

feiying0210 发表于 2020-8-9 13:39:23

油缸应该放在固定支腿端

远祥 发表于 2020-8-9 21:53:16

输出的力打折扣了吧?
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查看完整版本: 设计的剪叉式升降机不能空载没问题,加载后不能升起来,感觉搞砸了