轴承散热问题
由于工况影响，该轮子两端做了防尘处理，但是随之而来的问题是，轴承没法散热。轴承型号 6002转速 3200.最高的时候温度有60+度。
轴承与轮子已经预留膨胀间隙+0.03。可问题来了，低速的时候轴承跟轮子是有间隙的。
我是该考虑导热系数好的材料呢（比如用黄铜），还是考虑通风散热（这个比较难）。
或者能从工艺上下手，增加轴承精密等级，更改装配工艺（比如冷缩装配）。
不知道诸位有没更好的建议，一起讨论一下。
我觉得通风难，就换个导热好的材料试下 不是有现成的脚轮吗 将轴承与轮子接触部分搞成一种材料的，这样热胀变形差不多，或者外面那个肿胀系数小些。轴承大些，这样不是越热越紧？ 高速运转时，轴承温升不超过环境温度+35°C或者40°C，加了防尘盖，轴承温度达60+°C还可以。
通风散热比较难，除非周围空气流动快，能带走热量。
把两侧的安装板多开几个孔，让热量从更多的孔散失掉，不要把热量传递给两侧安装板。
两侧的安装板厚度多少？怎么看着有点不协调呢 建议考虑一下通风散热吧，或者是有润滑油之类的流动液体带走一部分轴承表面的热量 是温度60+还是温升60+？温升30多度感觉还算正常，3200转速也不小，看楼主应该不是油润滑，不知道用什么脂润滑？填充量多少，还是没考虑润滑情况？配合间隙还是要严格控制间隙，高速情况下，太松了反而不是好事。换材料需要考虑强度下不会变形，这个转速下一般不用水冷，太复杂，可以考虑气密封，气密封下可以吹走部分热量 确实需要吗？中心轴通冷却水。 学习 了 是负载大了，还是润滑脂加多了
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