弹簧不好加工，只能电火花，机加得退火（用硬质合金钻头，这么大的得孔，应该很费劲，钻头的多备些）
hlj_lfr 发表于 2020-4-21 10:15
弹簧不好加工，只能电火花，机加得退火（用硬质合金钻头，这么大的得孔，应该很费劲，钻头的多备些）
目前钻了3个10的孔，不是特别好弄，
总结下：
1 弹簧太大太粗，外圈或内圈成型后，都不是很规则，
用内圈导向柱所外圈止口都不能很好的固定死，
有可能一个方向固定了，另一个方向有间隙。
2 内圈不规则，尝试对支撑圈也就是第一圈的内圆加工下，
类似加工出一个规则的凹台，这样导向柱就可以很好固定了。
理论上可行，但实际在加工凹台中有困难，车刀可以车动，
但是弹簧不规则导致不好夹，车出的凹台不是整圆，也不规则。
如果有好的夹紧方法应该还是可以。
3 采用销子固定，要定位好，同时要用好的合金刀具，最好配钻，
基本可以实现，钻刀用10.5，销子配的10.4，安装比较顺畅。
等待大家提更好的方法。
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比如弹簧最后一圈收小，留一个圆环状的孔，上个M16的六角螺栓和平垫圈，两端只需一个即可固定死弹簧。:)
qdf768 发表于 2020-4-22 15:30
比如弹簧最后一圈收小，留一个圆环状的孔，上个M16的六角螺栓和平垫圈，两端只需一个即可固定死弹簧。
这个可以试试，主要是目前弹簧全加工完了
7楼 14楼都是正解。
你要在弹簧上开孔，加工你有把弹簧玩废的风险。你非得要那么严的定位要求，只能说，你对弹簧的性能 制造 过程不熟悉。
或者说你的设计 对弹簧的要求太高了。
如果想在弹簧上打孔，可以用电火花穿孔机作。但不建议用这个方法定位弹簧，因为这几个孔会大大降低弹簧的疲劳寿命。
外侧加套
shentu 发表于 2020-4-19 09:40
锁螺丝固定啊。。。
比如弹簧最后一圈收小，留一个圆环状的孔，上个M16的六角螺栓和平垫圈，两端只需一 ...
您好，请问圆环孔和M16六角螺栓在什么位置？